伸缩型焊接波纹管的制造工艺

焊接波纹管的制造工艺过程按所制造的波纹管直径大小可分为两种工艺路线。1、在制造大直径波纹管时，采取焊内圆环缝之后装半圆卡具环的工艺路线：冲片、清洗、装配(上模片、下模片)、焊内圆环缝、检验、镶装半圆环、焊外圆环缝、检验、拆除半圆环。2、在制造小直径波纹管时，采取焊内圆环缝之前装整圆工艺环的工艺路线：冲片、清洗、装配(上模片、工艺环、下模片)、焊内圆环缝、检验、焊外圆环缝、检验、拆除工艺环。对于大直径波纹管来说，它的波距也比较大，在两个膜片构成的波距空间里允许将半圆环设计成具有粗壮的截面。半圆环的作用是把焊完内圆的上下膜片组元支撑起来，以保证焊外圆环缝时能用夹具将各组元之间的膜片相互夹紧，保持一定的波距，同时又使膜片外圆的施焊部位露出均匀的边缘，保证圆周上各处的导热状态一致，然后得到熔深一致的焊缝。